Kieli
Laajuus ja sovellus:Tehokkaat-kestomagneettiset kokoonpanot, jotka on suunniteltu nolla-poran mekaaniseen kiinnitykseen, automatisoituun työkappaleen paikannukseen ja raskaaseen-teolliseen kiinnitykseen. Suunniteltu OEM-integraatioon ja suurien{4}}volyymien maailmanlaajuisiin toimitusketjuihin.
Oikean magneettisen materiaalin valinta määrittää tasapainon pitovoiman, lämpöstabiilisuuden, korroosionkestävyyden ja yksikkökustannusten välillä.
|
Materiaalityyppi |
Enimmäisenergiatuote/luokka |
Käyttölämpötilan raja |
Ensisijainen korroosioominaisuus |
Paras teollinen sovellus |
|
Neodyymi (NdFeB) |
N35 - N52 (33--55 MGOe) |
80 astetta - 220 astetta (laadusta riippuen) |
korkea rautapitoisuus; altis hapettumiselle ilman suojaavaa pinnoitusta. |
Korkean{0}}hyötykuorman automaatiovalaisimet, kompaktit robottipää-toimilaitteet, raskas-mekaaninen kiinnitys. |
|
Ferriitti (keraaminen) |
Y30H, Y35 |
Jopa 250 astetta |
Luonnostaan hapettumisen-kestävä; passiivinen pintakerros eliminoi käsittelykustannukset. |
Ulkokeskukset, automatisoidut ovet, peruspitojärjestelmät, joissa yksikkökustannustehokkuus on kriittinen. |
|
Alnico |
Alnico 5, Alnico 8 |
Jopa 500 astetta |
Poikkeuksellisen vakaa korkean lämpötilan-hapetusympäristöissä. |
Korkeiden-lämpötilojen hitsausjigit, lämpökäsittelylinjat, valimoiden lähivalaisimet. |
|
Samariumkoboltti (SmCo) |
SmCo5, SmCo2:17 |
Jopa 350 astetta |
Erinomainen kestävyys kemiallista hajoamista ja hapettumista vastaan. |
Ilmailu- ja avaruusinstrumentit,{0}}tarkkaat merianturit, kemiantehtaiden jigit. |
Paljaat kestomagneetit hajottavat magneettikenttäviivoja tehottomasti ympäröivään ilmaan. Leikkaus- ja irrotusvoiman maksimoimiseksi-rajoitetuissa asennuskuorissa kokoonpanomme käyttävät erikoistunutta magneettipiirien suunnittelua.
Teräksiset kattila- ja kuppikokoonpanot
Tekninen mekanismi:Kestomagneetti on upotettu vähähiilisen{0}}teräskuoren (Q235 tai 1010 teräs) sisään. Teräskotelo toimii magneettisena ikeena, joka ohjaa ja keskittää hajallaan olevat magneettivuon viivat kohti yhtä työpintaa.
Toiminnallinen etu:Tämä magneettipiirin konsentraatio lisää tasaisten ferromagneettisten pintojen katkeamisvoimaa (poisveto-pois) jopa 300 % verrattuna samantilavuuteen suojaamattomaan magneettiin, samalla kun se suojaa hauraan ydinmateriaalin suorilta mekaanisilta iskuilta.
Vakioasennusintegraatiot
Sisäiset/ulkoiset kierteet (nastat ja pohjat):Suora, varma pultaus rakenteellisiin alumiiniprofiileihin tai konepeltiin.
Upotetut reiät:Uppoasennus litteillä-kantaruuveilla häiriöttömän-työkappaleen kulkua varten.
Koukut ja silmukat:Nopea, ei{0}}pysyvä teollisuuskaapeleiden, pneumaattisten johtojen tai turvakylttien ripustus.
Koska teollisuusympäristöt altistavat komponentit leikkausnesteille, kosteudelle, hankaaville hiukkasille ja fyysisille iskuille, pitkäaikainen{0}}luotettavuus riippuu edistyneestä pintatekniikasta.
Nikkeli-Kupari-Nikkeli (Ni-Cu-Ni):Elektrolyyttisesti pinnoitettu valvottuun paksuuteen 15--25 um. Tarjoaa perussuojan lievää työpajan kosteutta ja mekaanista kulumista vastaan.
Epoksi sähköpinnoite:Käytetään ympäristöissä, joissa vaaditaan suola{0}}roiskeenkestävyyttä tai kemiallista upotusta.
Luo jatkuvan polymeerisulun, joka estää kosteuden pääsyn alla olevaan NdFeB-substraattiin.
Ruisku{0}}muovattu elastomeeri (kumipinnoite):Kapseloi teräskannukokoonpanon korkealaatuiseen-santopreneen tai NBR-kumiin.
Leikkauksen tehostus:Lisää merkittävästi sivuttaiskitkakertoimia estäen magneettia liukumasta pystysuoria metallipintoja pitkin raskaan epäsymmetrisen kuormituksen alaisena.
Pinnan suojaus:Estää maalattujen konekoteloiden, kiillotettujen ruostumattomien teräspaneelien ja viimeisteltyjen arkkitehtuurilasien naarmuuntumisen tai naarmuuntumisen.
Joukkovalmistusajojen (500–100,{2}} yksikköä) yhdenmukaisuuden takaamiseksi tuotantoerät käyvät läpi tiukat, monivaiheiset -vahvistusprotokollat:
Saapuvan materiaalin analyysi:
Harvinaisten maametallien raaka--harkkojen ja ferriittijauheiden spektrometrinen koostumuksen tarkastus yhdistettynä remanenssin (Br) ja sisäisen koersitiivin (Hcj) vuontarkistuksiin.
01
Mitta- ja toleranssitarkastus:
Lasermikrometrit ja koordinaattimittauskoneet (CMM) valvovat ulkohalkaisijoita, kierteiden nousuja ja kokoonpanosyvyyttä ylläpitääkseen tiukat ± 0,05 mm toleranssit.
02
Vedä-Pakota vahvistus:
Valmiiden erien satunnainen näytteenotto kalibroidulla vetolujuustestauslaitteella käyttämällä tavallisia 10 mm paksuisia Q235 matala{2}}hiiliteräslevyjä nimellisen irtoamisvoiman tarkistamiseksi.
03
Pinnoitteen eheyden tarkastukset:
Risti-kiinnittyvyystestaus ja suola-suihkualtistuksen testaus (ASTM B117 -standardit) kosteille, merellisille tai syövyttävälle teollisuudelle tarkoitetuille kokoonpanoille.
04
Teemme yhteistyötä suoraan laitevalmistajien, automaatiointegraattoreiden ja maailmanlaajuisten jakelijoiden kanssa suunnitellaksemme ja toimittaaksemme pitoratkaisuja, jotka sopivat täsmällisiin mekaanisiin rajapintoihin.
Mukautettu geometria ja magneetti:
Mukautetut lohkot, levyt, renkaat tai monimutkaiset upotetut kanavat, jotka on suunniteltu sopimaan tiukoille kotelon mitoille.
Lämpöluokan vastaavuus:
Tiettyjen lämpötilakertoimien valinta (kuten SH-, EH- tai UH-luokat) lämmön demagnetisoitumisen eliminoimiseksi kokonaan korkean -lämpökäyttöjaksojen aikana.
Jäljitettävyys ja dokumentointi:
Laser-etsatut eräkoodit, räätälöidyt bulkkipakkaukset ja materiaalitestitodistukset (MTC) toimitetaan jokaisen rahtilähetyksen mukana.
Yhtenä ammattimaisimmista magneettisten pitomagneettien valmistajista ja toimittajista Kiinassa, meillä on laadukkaat tuotteet ja hyvä palvelu. Voit olla varma, että ostat räätälöityjä magneettisia magneetteja kilpailukykyiseen hintaan tehtaaltamme.
(0/10)
